CNC (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण) टर्निङ र मिलिङ मेसिनिङ एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले कम्प्युटर-नियन्त्रित उपकरणहरू प्रयोग गरी धातु र प्लास्टिक जस्ता सामग्रीहरूलाई मिलिङ मेसिन र टर्निङ मेसिन (ल्याथ) द्वारा इच्छित आकार, आकार र कन्फिगरेसनहरूमा आकार दिन्छ।प्रोग्रामिङको साथ, सीएनसी मेशिनहरूले धातु र प्लास्टिकलाई म्यानुअल विधिहरू भन्दा बढी निरन्तर रूपमा आकार दिन सक्छ, जसले अधिक सटीकताको लागि अनुमति दिन्छ।थप रूपमा, सीएनसी मेसिनलाई पार्ट्सहरू बनाउन कम समय चाहिन्छ जस्तै कि ग्राइन्डिंग र ह्यान्ड काट्ने परम्परागत उत्पादन प्रक्रियाहरू।सीएनसी मेसिनको मद्दतले हामी कम मात्रामा बारम्बार कम त्रुटि भएका जटिल भागहरू छिटो उत्पादन गर्न सक्छौं।
सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरूमा एल्युमिनियम, पीतल, कांस्य, तामा, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र प्लास्टिक समावेश छन्।
प्रयोग गरिएका अन्य सामग्रीहरूमा उपकरण स्टीलहरू जस्तै उच्च गतिको स्टील र कठोर स्टीलहरू, कार्बन फाइबर वा केवलर, काठ र मानव हड्डी वा दाँत जस्ता कम्पोजिटहरू समावेश हुन सक्छन्।
यी प्रत्येक सामग्रीले विभिन्न गुणहरू प्रदान गर्दछ जुन अनुप्रयोगको आधारमा फाइदा लिन सकिन्छ।
फाइदा
• लगातार उत्पादन
सीएनसी मेसिनले निर्माण उद्योगमा निरन्तर र भरपर्दो उत्पादन प्रदान गर्दछ।स्वचालित प्रक्रियाले उत्पादन गरिएका प्रत्येक उत्पादनसँग लगातार परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ, यसलाई ठूलो मात्रामा अर्डरहरूमा लगातार गुणस्तर प्राप्त गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ।लगातार उत्पादन र त्रुटिहरूको कम सम्भावनाको साथ, निर्माताहरूसँग मागको सही अनुमान गर्दै नेतृत्व समय घटाउने क्षमता हुन्छ।
• सटीक र उच्च शुद्धता
सीएनसी मेसिनिंग परम्परागत मेसिन प्रक्रियाहरू भन्दा उत्कृष्ट छ।यो सटीक र अत्यधिक सटीक छ, यसको अर्थ भागहरू कम चरणहरू र सामग्रीहरू प्रयोग गरेर सटीक विशिष्टताहरूसँग उत्पादन गर्न सकिन्छ।सीएनसी मेशिनिङले मानव हस्तक्षेपको आवश्यकता बिना ड्रिलिङ, मिलिङ र काट्ने जस्ता जटिल कार्यहरू गरेर म्यानुअल श्रमको आवश्यकतालाई पनि हटाउँछ।यसले श्रम लागत घटाउँछ, स्क्र्याप दर घटाउँछ र उत्पादकता बढाउँछ किनभने धेरै भागहरू एकै पटक चलाउन सकिन्छ।
• बारम्बार उत्पादन र कम त्रुटि
सीएनसी मेसिनिंग उत्पादन उद्योगमा बढ्दो रूपमा लोकप्रिय भएको छ किनभने यसको म्यानुअल श्रमको तुलनामा कम त्रुटिको साथ बारम्बार सही परिणामहरू उत्पादन गर्ने क्षमता छ।प्रोग्राम गरिसकेपछि, अपरेशनहरू बारम्बार पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, सीएनसी मेसिनिंगले सटीक असेंबली फिटिंगको लागि लगातार आयामहरू उत्पादन गर्दछ, जसले निर्माताहरूलाई सुव्यवस्थित प्रक्रियाहरू र राम्रो अन्त उत्पादनहरू सुरक्षित गर्न मद्दत गर्दछ।
• सामग्री विकल्पहरूको विविधता र कम मात्राको मागहरूको लागि उपकरण निर्माण भन्दा कम लागत
सीएनसी मेसिनमा विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा धातु, प्लास्टिक र काठमा मात्र सीमित छैन।सामग्री विकल्पहरूको यो विविधता ग्राहकहरूको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम उपयुक्त हुन सक्छ।
यसबाहेक, सीएनसी मेसिनलाई विशेष उपकरण वा फिक्स्चरको आवश्यकता पर्दैन, यसले ठूलो उत्पादनको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनाउँछ।तर यो एक कुशल उत्पादन विधि पनि हो, जसले निर्माताहरूलाई छिटो र सही रूपमा ठूला अर्डरहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ।
बेफाइदाहरू
• उत्पादनको लागि मेसिनहरू स्थापना गर्न सम्बन्धित लागत उच्च हुन सक्छ।
• यदि प्रोग्रामिङ वा सेटअप गर्दा गलत प्यारामिटरहरू प्रयोग गरिन्छ भने, यसले समाप्त उत्पादनमा महँगो गल्तीहरू निम्त्याउन सक्छ।
• मेसिनहरूलाई समयसँगै तिनीहरूको उमेरसँगै महत्त्वपूर्ण मर्मत र मर्मत लागतहरू चाहिन्छ।
• CNC मेसिन कम भोल्युम अर्डरहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ किनभने सेटअप लागतहरू समावेश छन्।
सीएनसी मेसिनहरू सेटअप गर्न सम्बन्धित लागतहरूको विवरण
सीएनसी मेसिनहरू सेटअप गर्दा केही फरक क्षेत्रहरूमा लागतहरू समावेश छन्।पहिलो, मेसिनरी डिजाइन र निर्माणमा उल्लिखित जटिलता र शुद्धताका कारण मेसिन आफैं किन्नको लागत धेरै उच्च हुन सक्छ।यो लागतमा सफ्टवेयर र प्रोग्रामिङ लागतहरू पनि समावेश हुनेछ, किनकि यी मेसिनहरू सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।थप रूपमा, त्यहाँ सही र सुरक्षित रूपमा अपरेटिङ मेसिनहरूमा कर्मचारीहरूलाई गति प्रदान गर्न सम्बन्धित प्रशिक्षण लागतहरू हुन सक्छ।अन्तमा, सामग्रीहरू खरिद गर्न आवश्यक छ जुन विशेष गरी सीएनसी मेसिनको साथ प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो जसले थप लागतहरू थप्न सक्छ।
• CNC मेसिन कम भोल्युम अर्डरहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ किनभने सेटअप लागतहरू समावेश छन्।
सीएनसी मेसिनिंग परियोजनाहरूको लागि, एल्युमिनियम सामान्यतया प्रयोग गर्नको लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी सामग्री हो।
यो किनभने यो मेसिन गर्न सजिलो छ र उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात छ।
एल्युमिनियममा पनि राम्रो थर्मल चालकता छ, जसले मेसिन प्रक्रियाको समयमा ऊर्जा लागत कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
थप रूपमा, एल्युमिनियममा अपेक्षाकृत कम पिघलने बिन्दु छ, जसले यसलाई उच्च तापक्रम प्रक्रियाहरू जस्तै वेल्डिंग वा ब्रेजिङको लागि आदर्श बनाउँछ।
अन्तमा, एल्युमिनियम जंग प्रतिरोधी र गैर-चुम्बकीय छ, यसलाई विभिन्न सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै।
सीएनसी मेसिनिङ परियोजनाहरूको लागि प्रयोग गर्दा एल्युमिनियमले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यी मध्ये केही समावेश छन्:
•लागत प्रभावकारिता:एल्युमिनियम सामान्यतया प्रयोग गर्नको लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी सामग्री हो किनभने यो मेसिन गर्न सजिलो छ र उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात छ।
•थर्मल चालकता:एल्युमिनियममा राम्रो थर्मल चालकता छ, जसले मेसिन प्रक्रियाको समयमा ऊर्जा लागत कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
•कम पग्लने बिन्दु:एल्युमिनियमको अपेक्षाकृत कम पिघलने बिन्दुले यसलाई उच्च तापक्रम प्रक्रियाहरू जस्तै वेल्डिङ वा ब्रेजिङको लागि आदर्श बनाउँछ।
•गैर-चुम्बकीय र जंग प्रतिरोधी:एल्युमिनियम जंग प्रतिरोधी र गैर-चुम्बकीय छ, यसलाई विभिन्न सीएनसी मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
एक सीएनसी मेसिनिंग आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी केवल एक दिनमा 99% समयमै डेलिभरी र सबैभन्दा छिटो मेसिनिङ समय सुनिश्चित गर्छौं।हामीसँग 1PCS बाट न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) छ, हाम्रा सबै ग्राहकहरूले उनीहरूको घरको ढोकामा उनीहरूको इच्छित उत्पादनहरू डेलिभर गर्न पाउँछन्।हाम्रा विशेषज्ञ इन्जिनियरहरूले तपाईंका परियोजनाहरू सिधै अङ्ग्रेजीमा फलोअप गर्छन् ताकि तपाईं हामीसँग प्रभावकारी सञ्चार गर्न सक्नुहुन्छ।त्यसैकारण जब यो CNC मेसिनिंग आपूर्तिकर्ता छनोट गर्ने कुरा आउँछ, SPM तपाईको जाने छनौट हो।
•हाम्रो MOQ 1pcs हुन सक्छ,तपाईको अर्डर मात्रा जतिसुकै सानो भए पनि, हामी तपाईलाई सधैं VIP सेवा प्रदान गर्दछौं।
• तपाईंका सबै CNC टर्निङ र मिलिङ मेशिन कम्पोनेन्टहरूका लागि, आवश्यक परेमा हामी स्टिल प्रमाणपत्र, ताप उपचार प्रमाणपत्र र SGS परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध गराउन सक्छौं।
•इन्जिनियरहरूले अंग्रेजीमा सीधा कुराकानी गर्छन्।हाम्रा इन्जिनियरहरूसँग यस फाइलमा धेरै वर्षको अनुभव छ, तिनीहरूले रेखाचित्रहरू धेरै सावधानीपूर्वक जाँच गर्छन् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक अनुरोधहरू निर्माण गर्नु अघि पूर्ण रूपमा बुझिएको छ।
• हामी वाचा गर्छौं, हामीबाट हुने कुनै पनि गुणस्तरको समस्या, हामी नि:शुल्क नयाँ बनाउनेछौं वा तपाईंलाई आवश्यक जिम्मेवारी लिनेछौं!
इस्पात घटक सन्दर्भ
सीएनसी मेसिनको लागि गुणस्तर नियन्त्रण उत्पादन प्रक्रियामा एक आवश्यक चरण हो।सही प्रक्रियाको साथ, एक इन्जिनियरले सुनिश्चित गर्न सक्छ कि सबै भागहरू उच्चतम परिशुद्धतामा पुग्छन् र उच्च स्तरको शुद्धता कायम राख्छन्।
• सही काट्ने औजार र सामग्री छनोट गरेर सुरु गर्नुहोस्।
• तपाईंले काट्न सुरु गर्नु अघि कार्यक्रम निरीक्षण गर्नुहोस्।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै सेटिङहरू तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित छन् र त्यहाँ कुनै गल्तीहरू छैनन्।
• सुरक्षा दिशानिर्देशहरूमा ध्यान दिनुहोस् जस्तै सुरक्षात्मक गियर लगाउने, हातहरू चल्ने भागहरूबाट टाढा राख्ने, र तपाईंको म्यानुअल वा तपाईंको रोजगारदाताको नियमहरूमा सूचीबद्ध अन्य निर्देशनहरू।
• कुनै पनि साना समस्याहरू पहिल्यै पहिचान गर्न नमूना निरीक्षण परीक्षण रनको साथ उत्पादन सुरु गर्नु अघि सबै कम्पोनेन्टहरू जाँच गर्नुहोस् र भागहरूको पूर्ण-स्केल रन सुरु गर्नु अघि आवश्यक भएमा समायोजन गर्नुहोस्।
• उत्पादन (IPQC) र उत्पादन पछि (FQC) को समयमा आयाम, सहिष्णुता, सतहहरू, र संरचनाहरू, आदि सहित प्रत्येक व्यक्तिगत घटक परीक्षण गर्नुहोस्।
• ISO 9001 को मानकको पालना गर्नुहोस्, सहज उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• ढुवानी गर्नु अघि, हाम्रो OQC कागजातहरूमा आधारित निरीक्षण गर्नुहोस् र रेकर्ड गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई भविष्यको सन्दर्भको रूपमा फाइल गर्नुहोस्।
• भागहरू राम्ररी प्याक गर्ने र सुरक्षित यातायातका लागि प्लाइवुड बक्सहरू प्रयोग गर्ने।
• निरीक्षणका लागि उपकरणहरू: CMM (हेक्सागन) र प्रोजेक्टर, कठोरता परीक्षण मेसिनिङ, उचाइ नाप्ने, Vernier क्यालिपर, सबै QC कागजातहरू.....
यदि तपाईंसँग रेखाचित्रहरू छन् भने, कृपया हामीलाई तपाईंको अनुरोधहरू जस्तै मात्रा, सतह समाप्त र सामग्री प्रकार पठाउनुहोस्।
रेखाचित्र ढाँचाको लागि, कृपया हामीलाई DWG / PDF / JPG / dxf, आदि को 2D वा IGS / STEP / XT / CAD, आदि को 3D पठाउनुहोस्।
वा, यदि तपाईंसँग रेखाचित्रहरू छैनन् भने, कृपया हामीलाई तपाईंको नमूनाहरू पठाउनुहोस्।हामी यसलाई स्क्यान गर्नेछौं र डाटा प्राप्त गर्नेछौं।
सीएनसी मेसिनिंगका लागि सोधिने प्रश्नहरू
सीएनसी मेसिनिङ मूल्य पार्ट्सको जटिलता, मात्रा र तपाईं कति चाँडो भागहरू प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भन्नेमा आधारित हुन्छ।
जटिलताले मेसिनको प्रकार र मेसिनिङ शिल्प निर्धारण गर्नेछ।
र अधिक मात्रा औसत मा कम भाग लागत कारण हुनेछ।
जति चाँडो तपाईं भागहरू प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ, लागत सामान्य उत्पादन भन्दा अलि बढी हुन सक्छ।
* पुनरावृत्ति
* तंग सहिष्णुता
* द्रुत-मोड़ उत्पादन क्षमता
* कम मात्रा उत्पादन को लागी लागत बचत
* अनुकूलित सतह समाप्त
* सामग्री चयनको लागि लचिलोपन
* सीएनसी मिलिङ
* सीएनसी घुमाउने
* सीएनसी तार - EDM
* सीएनसी पीस
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380।
पालिसिङ, एनोडाइजिङ, अक्सिडेशन, बीड ब्लास्टिङ, पाउडर कोटिंग, प्लेटिङ र सतह ब्रश आदि
सीएनसी मेसिनिङ उत्पादनहरू अटोमोटिभ, मेडिकल, एयरोस्पेस, उपभोक्ता उत्पादनहरू, औद्योगिक, ऊर्जा, फर्निचर, इलेक्ट्रोनिक उद्योगहरू आदि जस्ता औद्योगिकहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
SPM ले 1pcs बाट MOQ प्रदान गर्न सक्छ।
यदि तपाईंसँग रेखाचित्रहरू छन् भने, कृपया हामीलाई तपाईंको अनुरोधहरू जस्तै मात्रा, सतह समाप्त र सामग्री प्रकार पठाउनुहोस्।
रेखाचित्र ढाँचाको लागि, कृपया हामीलाई DWG / PDF / JPG / dxf, आदि को 2D वा IGS / STEP / XT / CAD, आदि को 3D पठाउनुहोस्।
वा, यदि तपाईंसँग रेखाचित्रहरू छैनन् भने, कृपया हामीलाई तपाईंको नमूनाहरू पठाउनुहोस्।हामी यसलाई स्क्यान गर्नेछौं र डाटा प्राप्त गर्नेछौं।