प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनको क्रममा, त्यहाँ केही फोहोरहरू छन् जुन हामी बच्न वा लागत बचत गर्न राम्रो नियन्त्रण गर्न उत्तम गर्न सक्छौं।तल 10 चीजहरू छन् जुन हामीले इन्जेक्शन मोल्डिंग उत्पादनको क्रममा फोहोरको बारेमा देखेका छौं यहाँ अब तपाईसँग साझेदारी गर्दैछौं।

1. इन्जेक्सन मोल्डको मोल्ड डिजाइन र मेशिनिङ प्रशोधन राम्रो छैन परिणामस्वरूप ठूलो संख्यामा मोल्ड परीक्षणहरू र मोल्ड सुधारहरू छन्, जसले सामग्री, बिजुली र कार्यबलको ठूलो बर्बादी निम्त्याउँछ।

2. इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स वरिपरि धेरै फ्ल्यास र burrs छन्, प्लास्टिक मोल्डेड उत्पादनहरु को लागी दोस्रो-प्रशोधन कार्यभार ठूलो छ।वा त्यहाँ एउटा इन्जेक्शन मेसिनको लागि ओभरस्टाफ छ, जसले गर्दा श्रम फोहोर ठूलो छ।

3. कामदारहरूमा प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डको सही प्रयोग र मर्मतसम्भारको लागि पर्याप्त सचेतना छैन, मोल्डिङ उत्पादन प्रक्रियामा विफलता वा क्षति वा मोल्ड मर्मतका लागि बारम्बार बन्द हुने, यी सबैले अनावश्यक फोहोर निम्त्याउँछ।

4. इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको लागि प्रयोग र नियमित मर्मतसम्भार कमजोर छ, इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको सेवा जीवन छोटो छ।मेसिन मर्मत गर्न उत्पादन बन्द हुँदा निस्कने फोहोर। 

5. इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाको कर्मचारीहरू अव्यावहारिक छन्, श्रम विभाजन अस्पष्ट छ, जिम्मेवारीहरू अस्पष्ट छन्, र कसैले के गर्नुपर्छ भनेर गर्दैन।यी मध्ये कुनै पनि अस्वभाविक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन र फोहोरको कारण हुन सक्छ।

6. काम गर्ने सीप तालिम पर्याप्त नहुने, कर्मचारीको कम काम गर्ने क्षमता, खराब कामको गुणस्तर, मोल्डिङको लागि लामो समय समायोजन र यस्तै अन्य धेरै समस्याहरूले गर्दा फोहोर हुन सक्छ।

7. कम्पनी र कामदारहरूले नयाँ प्रविधि र नयाँ व्यवस्थापन कौशल सिक्न जारी राख्दैनन्, यसले इन्जेक्सन मोल्डिङ टेक्नोलोजी व्यवस्थापनको निम्न स्तर, कम उत्पादन दक्षता निम्त्यायो।यसले अन्ततः फोहोर पनि निम्त्याउँछ।

8. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया राम्रोसँग नियन्त्रण गरिएको छैन, दोष दर उच्च छ।यसले उत्पादनमा फोहोरको मात्रा ठूलो बनाउँछ र ग्राहकहरूबाट फिर्ताको दर उच्च हुन्छ।यो पनि धेरै ठूलो फोहोर हो।

9. प्लाष्टिक रेजिन बर्बाद मोल्ड परीक्षण र इन्जेक्सन मोल्डिंग उत्पादन योजना भन्दा बढी कच्चा माल प्रयोग र रनर वा परीक्षण प्लास्टिक को सामग्री कडाईका साथ नियन्त्रण नगरिएको कारण हुन सक्छ।

10. इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादन योजना वा मेसिनको व्यवस्थाको अनुचित व्यवस्था, विभिन्न उत्पादनको लागि बारम्बार मोल्ड परिवर्तन गर्दा प्लास्टिक सामग्री, कार्यबल र अन्य लागतहरू बर्बाद हुन सक्छ।

त्यसोभए, संक्षेपमा, यदि हामीले मोल्ड मर्मत, प्लास्टिक इन्जेक्सन मेसिनको मर्मत, कामदारहरूको लागि प्रशिक्षण योजना, इन्जेक्शन मोल्डिंग उत्पादन योजना र व्यवस्थापनको लागि राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न सक्छौं र सिक्न र सुधार गर्न सक्छौं भने, हामी सामग्री, मेसिन र लागत बचत गर्न उत्तम गर्न सक्छौं। कार्यबल र यस्तै।