प्लास्टिक मोल्डेड उत्पादनहरु को 12 सामान्य दोष

लेखक: Selena Wong अपडेट गरिएको: 2022-10-09

जब सनटाइम मोल्डले ग्राहकहरूको लागि मोल्ड ट्रेलहरू वा प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग उत्पादन गर्दछ, प्लास्टिक उत्पादनहरूको दोषहरू 100% बेवास्ता गर्न सकिँदैन।सिल्भर लाइन, वेल्डिङ लाइन, एयर बबल, डिफोर्मेसन, फ्लो मार्क्स, सर्ट शट, फ्ल्यास, सिंक मार्क, ड्र्याग मार्क, क्र्याक्स, इजेक्शन मार्क, रनर ड्र वायरलगायत प्लास्टिक मोल्डेड उत्पादनहरूमा १२ सामान्य दोषहरू छन्।

1. चाँदी रेखाहरू: यो इन्जेक्सन मोल्डिङ अघि प्लास्टिक सामग्रीको लागि पर्याप्त सुख्खा नभएको कारणले हुन्छ।सामान्यतया, यो T0 मा हुन सक्छ र आपूर्तिकर्ताको कारखानामा पहिलो परीक्षण पछि, यो हुने छैनसामान्य उत्पादन चरणमा।

२. वेल्डिङ लाइन/जोइन्ट लाइन: यो प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स मा एक सानो रेखा हो।यो धेरै इंजेक्शन बिन्दु भएको इंजेक्शन मोल्ड द्वारा बनाईएको उत्पादन मा देखिन्छ।जब पग्लने सामग्री भेट्छ, वेल्डिंग लाइन / संयुक्त लाइन बाहिर आउँछ।यो सामान्यतया फरक मोल्ड तापमान वा सामग्री तापमान धेरै कम को कारण हो।यो सजिलैसँग ठूला प्लास्टिक मोल्ड गरिएका भागहरूमा फेला पार्न सकिन्छ र पूर्ण रूपमा समाधान गर्न सकिँदैन, केवल यसलाई हटाउनको लागि उत्तम गर्न सकिन्छ।

3. एयर बबल: एयर बबल समाप्त मोल्ड उत्पादन को पर्खाल भित्र सिर्जना शून्य हो।यसलाई काटिएन भने गैर-पारदर्शी भागहरूको लागि बाहिरबाट देख्न सकिँदैन।बाक्लो पर्खालको केन्द्र भनेको सबैभन्दा ढिलो चिसो हुने ठाउँ हो, त्यसैले छिटो चिसो हुने र संकुचनले कच्चा पदार्थलाई खाली गर्न र हावाका बुलबुलेहरू बनाउनको लागि तान्नेछ।एयर बबलहरू पारदर्शी भागहरूमा धेरै स्पष्ट छन्।पारदर्शी लेन्स र पारदर्शी गाईड प्रकाश हुने सम्भावना धेरै हुन्छ।त्यसोभए, जब हामीले पर्खालको मोटाई 4 ~ 5mm भन्दा बढी छ फेला पार्छौं, यो प्लास्टिकका भागहरूको डिजाइन परिवर्तन गर्नु राम्रो हुनेछ।

4. विरूपण / झुकाव:इंजेक्शनको समयमा, भित्र रालई मोल्डले उच्च दबावको कारण आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्दछ।डिमोल्डिंग पछि, समाप्त उत्पादनको दुबै छेउमा विरूपण र झुकाव देखा पर्दछ।पातलो खोल लामो मोल्डेड उत्पादन विरूपण / झुकाउन धेरै सजिलो छ।त्यसोभए, भाग डिजाइन गर्दा, डिजाइनरहरूले पर्खाल मोटाई मोटो गर्नुपर्छ।जब सनटाइम डिजाइनरहरूले DFM विश्लेषण गर्छन्, हामी मुद्दा फेला पार्नेछौं र ग्राहकहरूलाई भित्ता मोटो परिवर्तन गर्न सुझावहरू दिनेछौं।नेस वा बलियो रिब्स बनाउने।

5. प्रवाह चिन्हहरू:जब प्लास्टिकको सामग्री मोल्डको गुहामा बग्छ, एक सानो रिंग आकारको चाउरी भागको सतहमा गेट वरिपरि देखिन्छ।यो इंजेक्शन बिन्दु वरिपरि फैलिएको छ र म्याट उत्पादन सबैभन्दा स्पष्ट छ।यो समस्या उपस्थिति समस्याहरु को लागी पार गर्न को लागी सबै भन्दा कठिनाइहरु मध्ये एक हो।तसर्थ, अधिकांश मोल्ड कारखानाहरूले यस समस्यालाई कम गर्नको लागि उपस्थिति सतहमा इंजेक्शन पोइन्ट राख्नेछन्।

6. छोटो शट:यसको मतलब मोल्ड गरिएको उत्पादन पूर्ण रूपमा भरिएको छैन, र भागमा केही हराइरहेको क्षेत्रहरू छन्।मोल्ड डिजाइन योग्य नभएसम्म यो समस्या सुधार गर्न सकिन्छ।

7. फ्ल्यास/बर्स:फ्ल्यास सामान्यतया पार्टिङ लाइन, इजेक्टर पिन, स्लाइडर/लिफ्टर र घुसाउने अन्य संयुक्त स्थानहरूको वरिपरि हुन्छ।समस्या मोल्ड फिटिंग समस्या वा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मा धेरै उच्च दबाव वा धेरै उच्च मोल्ड तापमान को कारण हो।यस्ता समस्याहरू अन्ततः समाधान गर्न सकिन्छ।

8. सिंक मार्क:राल संकुचनको कारण, सतहमा मोल्ड गरिएको उत्पादनको बाक्लो पर्खाल क्षेत्रमा खाली दागहरू छन्। यो समस्या फेला पार्न सजिलो छ।सामान्यतया, यदि प्रेसure ड्रप, संकुचन को संभावना अधिक हुनेछ।यस्तो समस्यालाई मोल्ड डिजाइन, मोल्ड निर्माण र इन्जेक्सन मोल्डिङको जाँचको संयोजनको आधारमा छलफल गरी समाधान गर्नुपर्छ।

9. तान्नुहोस् चिन्ह:यो समस्या सामान्यतया कारणले हुन्छमस्यौदा कोण पर्याप्त छैन वा उत्पादनलाई ड्र्याग गर्नको लागि कोर साइडको बल क्याभिटी साइडको जत्ति बलियो छैन र ड्र्याग मार्क क्याभिटीद्वारा बनाइएको छ।

 नियमित समाधान:

1. थप ड्राफ्ट कोण थप्नुहोस्।

2. गुफा/कोरमा थप पालिश गर्नुहोस्।

3. जाँच गर्नुहोस् कि इंजेक्शन दबाब धेरै ठूलो छ, मोल्डिङ प्यारामिटर उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्।

4. कम संकुचनको लागि राम्रो गुहा/कोर स्टील

10. क्र्याक्स:क्र्याकिंग प्लास्टिक उत्पादनहरूमा एक सामान्य दोष हो, जुन मुख्य रूपमा तनाव विरूपणको कारणले हुन्छ जुन सामान्यतया अवशिष्ट तनाव, बाह्य तनावबाट हुन्छ।र बाह्य वातावरणको कारण तनाव विरूपण।

11. इजेक्शन चिन्ह:यसको मुख्य कारण ईजेक्टर चिन्हहरू हुन्: इजेक्शन स्थितिको लागि अनुचित डिजाइन, धेरै ठूलो दबाब होल्डिंग, दबाब समय धेरै लामो होल्डिंग, अपर्याप्त पालिश, धेरै गहिरो रिब, अपर्याप्त ड्राफ्ट कोण, असमान इजेक्शन, असमान तनाव क्षेत्र र यस्तै।

१२. धावकमा प्लास्टिकको तार: कारणप्लास्टिक तानिएको तारको कारण नोजल वा तातो टिपहरूमा उच्च तापक्रम हुन्छ।