यी PPSU रालको साथ उच्च तापमान मोल्डका लागि 3 अंकहरू हुन्

PPSU सामग्रीको फाइदा के हो?

PPSU प्लास्टिकको छोटो अवधिको तापमान प्रतिरोध 220 डिग्री जति उच्च छ, र दीर्घकालीन तापमान 180 डिग्री पुग्न सक्छ, र यो 170-180 डिग्री को तेल तापमान वातावरण सामना गर्न सक्छ।PPSU भागहरूमा राम्रो आयामी स्थिरता छ, र तातो पानी / फ्रिज / इन्धन तेल सामना गर्न सक्छ।यस उत्कृष्ट गुणको साथ, PPSU उच्च गुणस्तरको प्राविधिक र उच्च लोड उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यो अब धातु, सिरेमिक र हार्ड पोलिमर प्रतिस्थापन गर्न पहिलो सामग्री बन्छ।

PPSU प्लास्टिकहरू बढ्दो रूपमा तातो खानाको तयारी र पुन: तताउन प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च भोल्टेज कम्पोनेन्टहरूको लागि जसमा उच्च आयामी स्थिरता र राम्रो मेकानिकल र राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन गुणहरू साथै उच्च थर्मल एजिंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट आगो प्रतिरोध, र रासायनिक क्षरणको राम्रो प्रतिरोध हुनुपर्दछ। र हाइड्रोलाइसिस।

यससँग, यो एयरोस्पेस, इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, मोटर वाहन र यातायात जस्ता उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा महत्त्वपूर्ण सामग्री बन्न सक्छ।

PPSU मोल्डिङको लागि तापमान नियन्त्रण कसरी गर्ने?

अन्य इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक्स जस्तै, उच्च-गुणस्तर मोल्डेड भागहरूको स्थिर उत्पादन उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्ड को तापमान को सटीक नियन्त्रण आवश्यक छ।पानी र तेल दुवै स्थिर रूपमा मोल्ड तापमान 140 र 190 डिग्री बीच नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ।यदि तापमान नियन्त्रण उपकरण राम्रो डिजाइन गरिएको छ भने, लगभग 200 डिग्री पानी तापमान नियन्त्रण मिडिया रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।इलेक्ट्रोनिक तापमान नियन्त्रण पनि केहि अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।इंजेक्शन मोल्डिङ अघि, PPSU सामग्री सुकाउनु पर्छ, हामी 3-6 घण्टाको लागि 150-160 डिग्रीको तापक्रममा सामग्री सुकाउन सुझाव दिन्छौं।इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको ब्यारेल पर्याप्त सफा हुनुपर्छ।र इंजेक्शन तापमान 360-390 डिग्री वरिपरि नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिएको छ।

PPSU सामग्रीको लागि उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्ड कसरी बनाउने?

PPSU सामग्रीको लागि इंजेक्शन मोल्ड उच्च तापमान मोल्डिङ उपकरणको रूपमा अपेक्षाकृत उच्च तापमान सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ।उचित मेकानिकल डिजाइन अपनाउने र उपयुक्त मोल्ड सामग्रीहरू चयन गर्नुको अतिरिक्त, तातो-प्रतिरोधी र दबाब-प्रतिरोधी नलीहरू पनि कूलिंग च्यानलहरू, सिलहरू र कनेक्टरहरूको डिजाइनलाई अनुकूलन गर्न प्रयोग गरिनु पर्छ।

डिजाइन बिन्दुहरू:

१. स्टीलको छनोट र उपचार: क)।मोल्ड तापमान 140 देखि 150 डिग्री मा आधारित हुनुपर्छ, र मोल्ड को जीवन ठूलो उत्पादन मा विचार गर्नुपर्छ।b)मोल्ड तातो उपचार HRC60-65 समग्र हुन आवश्यक छ।ग)इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचारले मोल्डिंग सेवा जीवन बढाउन सक्छ।

2. धावक आकार: गोलाकार वा trapezoid उपयुक्त छ।चिसो स्लग इनार पनि आवश्यक छ।

3. गेट प्रकारहरू: पिन पोइन्ट गेट, ट्याब गेट, डिस्क गेट, स्पोक गेट, साइड गेट, डायरेक्ट गेट र सब गेट।

4. ग्यास भेन्टिङ्ग: PPSU सामग्री मोल्डको लागि भेन्टिङ्ग धेरै महत्त्वपूर्ण छ।भेन्टिङ्गले पर्याप्त मात्रामा जलाउने, रङ परिवर्तन गर्ने र नराम्रो सतह र यस्तै कुराहरू निम्त्याउँछ।ग्याँस भेन्ट सामान्यतया 0.015 ~ 0.2mm उचाइ र 2mm चौडा भन्दा बढी छ।

सनटाइम प्रेसिजन मोल्डसँग PPSU र PEEK जस्ता सामग्रीको लागि उच्च तापमान मोल्डको लागि प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड बनाउने समृद्ध अनुभव छ।ग्राहकहरु हाम्रो उच्च गुणस्तर र छिटो नेतृत्व समय संग धेरै खुसी छन्।तलको तस्बिर हामीले प्लम्पिङ र फिटिङ पार्ट्सका लागि बनाएको उच्च तापक्रम मोल्ड मध्ये एक हो।यो एक 4 गुहा स्वत-अनस्क्रिविंग मोल्ड हो।यस प्रकारको मोल्डको बारेमा थप जानकारीको लागि, कृपया वेबसाइटमा हाम्रो केस स्टडी जाँच गर्नुहोस्:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/