इंजेक्शन मोल्ड्स को ज्ञान को 5 अंक
परिचय
इन्जेक्शन मोल्ड प्लास्टिक पार्ट्स को निर्माण मा महत्वपूर्ण उपकरण हो।तिनीहरूले जटिल र उच्च-गुणस्तरको प्लास्टिक घटकहरूको ठूलो उत्पादन सक्षम गर्दछ।यस लेखले मोल्ड प्रकारहरू, मापदण्डहरू, मोल्ड स्टिल चयन, तातो धावक प्रणाली, र सतह आवश्यकताहरूको 5 बिन्दुहरूबाट इंजेक्शन मोल्डहरू बारे विस्तृत ज्ञान प्रदान गर्ने लक्ष्य राख्छ।यी मुख्य तत्वहरू बुझ्न डिजाइनरहरू, इन्जिनियरहरू, र प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ उद्योगमा संलग्न निर्माताहरूको लागि आवश्यक छ।
इंजेक्शन मोल्ड्स को प्रकार
इंजेक्शन मोल्डहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, तल तपाईंको सन्दर्भको लागि 4 प्रकारका इन्जेक्शन मोल्डहरू छन्।
1. दुई-प्लेट मोल्ड: यो मोल्डको सबैभन्दा आधारभूत प्रकार हो, जसमा दुईवटा प्लेटहरू हुन्छन् जुन मोल्ड गरिएको भागलाई बाहिर निकाल्न अलग हुन्छन्।
2. थ्री-प्लेट मोल्ड: यस प्रकारको मोल्डमा रनर प्लेट भनिने अतिरिक्त प्लेट समावेश हुन्छ।यसले स्प्रु र रनर प्रणालीलाई भागबाट अलग गर्न अनुमति दिन्छ, सजिलो इन्जेक्शनको सुविधा दिन्छ, गेट पिन पोइन्ट गेट हुनेछ।
3. हट रनर मोल्ड: यस मोल्ड प्रकारमा, प्लास्टिकको सामग्रीलाई मोल्ड रनर प्रणाली भित्र पग्लिएको हुन्छ, स्प्रु र रनर छुट्याउने आवश्यकतालाई हटाउँदै।यसले छिटो चक्र समय र कम सामग्री अपशिष्ट सक्षम बनाउँछ।त्यहाँ धेरै प्रसिद्ध हट रनर ब्रान्डहरू छन् जस्तै मोल्ड मास्टर, मास्टर फ्लो, सिभेन्टिभ, युडो, इन्को र यस्तै।
4. पारिवारिक मोल्ड: पारिवारिक मोल्डले धेरै भागहरूलाई एकै साथ मोल्ड गर्न अनुमति दिन्छ, सामान्यतया विभिन्न गुफाहरू र कन्फिगरेसनहरूसँग।यस प्रकारको मोल्ड लागत बचत हुन्छ र यसलाई रनर शट-अफको साथ डिजाइन गर्न सकिन्छ ताकि कुनै पनि फोहोर नहोस् जब केवल एक भाग आवश्यक हुन्छ।
मोल्ड मानकहरू
मोल्ड मापदण्डहरूले इंजेक्शन मोल्डहरूको गुणस्तर, प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।मोल्ड मापदण्डहरू परिभाषित गर्दा विचार गरिएका दुई मुख्य कारकहरू मोल्ड लाइफ र US SPI-SPE मोल्ड मानक जस्ता स्टिल आवश्यकताहरू हुन्।
मोल्ड लाइफ:मोल्ड लाइफले मोल्डको कार्यसम्पादन घट्नु अघि उत्पादन गर्न सक्ने चक्रहरूको संख्यालाई जनाउँछ।मोल्ड जीवन आवश्यकताहरु विशिष्ट आवेदन र उत्पादन मात्रा मा आधारित भिन्न हुन्छ।सामान्य मोल्ड लाइफ मापदण्डहरूमा कम-भोल्युम मोल्डहरू (100,000 चक्रसम्म), मध्यम-भोल्युम मोल्डहरू (100,000 देखि 500,000 चक्रहरू), र उच्च-भोल्युम मोल्डहरू (500,000 चक्रहरू भन्दा बढी) समावेश छन्।
इस्पात आवश्यकताहरू:मोल्ड स्टीलको छनोट मोल्ड प्रदर्शन र दीर्घायुको लागि महत्त्वपूर्ण छ।मोल्ड स्टिलमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, उच्च कठोरता, राम्रो थर्मल चालकता, र पर्याप्त कठोरता हुनुपर्छ।साधारण मोल्ड स्टिल मापदण्डहरूमा P20, H13, S136, र 718 समावेश छन्, प्रत्येक प्रस्तावित विशिष्ट गुणहरू विभिन्न मोल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।
निर्यातको लागि १० वर्ष भन्दा बढी अनुभव भएको मोल्ड निर्माताको रूपमा, कहिलेकाहीँ हामी मोल्ड कम्पोनेन्ट ब्रान्डहरू जस्तै DME, HASCO, LKM र यस्तै अन्यमा आधारित मोल्ड मानकलाई सन्दर्भ गर्दछौं।
मोल्ड स्टील को प्रकार
P20:P20 राम्रो कठोरता र पहिरन प्रतिरोध संग एक बहुमुखी मोल्ड स्टील छ।यो सामान्यतया कम देखि मध्यम मात्रा उत्पादन मोल्ड को लागी प्रयोग गरिन्छ।
H13:H13 यसको उच्च कठोरता र उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोधको लागि चिनिने एक हट-वर्क उपकरण स्टील हो।यो उच्च तापमान र उच्च उत्पादन मात्रा को अधीनमा molds लागि उपयुक्त छ।
S136:S136, स्टेनलेस स्टीलको रूपमा पनि चिनिन्छ, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र राम्रो पालिशबिलिटी प्रदान गर्दछ।यो सामान्यतया उच्च सतह फिनिश आवश्यक मोल्ड लागि प्रयोग गरिन्छ।
७१८:718 राम्रो पोलिश क्षमता र machinability संग पूर्व-कठोर मोल्ड स्टील हो।यसले कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र सतह समाप्त क्षमताहरूको सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
त्यहाँ धेरै प्रकारका मोल्ड स्टील र ब्रान्डहरू छन्, तिनीहरूको प्रयोग मोल्ड जीवन र प्लास्टिक सामग्रीको अनुरोधमा निर्भर गर्दछ।सामान्यतया मोल्ड आधार नरम स्टील हो, तर मोल्ड कोर इन्सर्ट प्लेटहरूलाई कडा स्टिल हुन अनुरोध गरिन्छ जसको मतलब स्टिललाई तातो उपचार गर्न र पर्याप्त HRC पुग्न आवश्यक छ।
हट रनर प्रणाली को प्रकार
जब हामीले प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्छौं, हामी भागको जटिलता, लागत पक्ष र अन्यको आधारमा चिसो धावक वा तातो धावक छनौट गर्नेछौं।हाम्रो इन्जिनियरले ग्राहकहरूलाई सुझाव दिनेछ जब हामीसँग राम्रो समाधान हुन्छ, तर हामी ग्राहकहरूले अन्तमा अनुरोध गरे अनुसार गर्छौं।
यहाँ हट रनर प्रणालीहरूको बारेमा कुरा गरौं।तातो धावक प्रणालीहरूको सामान्य प्रकारहरू समावेश छन्:
भल्भ गेट हट धावकहरू:भल्भ गेट प्रणालीहरूले व्यक्तिगत भल्भ पिनहरू प्रयोग गरेर पग्लिएको प्लास्टिकको प्रवाहलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्दछ।तिनीहरू उत्कृष्ट गेट गुणस्तर प्रस्ताव गर्छन् र उच्च परिशुद्धता मोल्डिंगको लागि उपयुक्त छन्।
ओपन गेट हट रनरहरू:खुला गेट प्रणालीहरूको डिजाइन सरल छ र उच्च नियन्त्रित गेटिङ आवश्यक पर्दैन अनुप्रयोगहरूको लागि लागत-प्रभावी छ।
तातो स्प्रू बुशिंग:तातो स्प्रु प्रणालीहरूले पिघलेको प्लास्टिकलाई इन्जेक्सन इकाईबाट मोल्ड गुहाहरूमा स्थानान्तरण गर्न तातो स्प्रू बुशिङ प्रयोग गर्दछ।तिनीहरू सामान्यतया एकल वा बहु गुफाहरूसँग मोल्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
मोल्ड सतह आवश्यकताहरू
मोल्ड सतह आवश्यकताहरू विशिष्ट भाग डिजाइन, सौंदर्यशास्त्र, र कार्यात्मक आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।हाम्रो अनुभव अनुसार, इंजेक्शन मोल्ड को लागी सामान्यतया 4 सतह प्रकारहरु छन्।
उच्च चमक समाप्त:एक उच्च-चमक सतह फिनिश सावधानीपूर्वक पॉलिशिंग र सतह उपचार प्रक्रियाहरू मार्फत हासिल गरिन्छ।यो एक प्रीमियम उपस्थिति संग भागहरु को लागी वांछनीय छ।
बनावट समाप्त:टेक्स्चर फिनिशहरू मोल्ड गरिएको भागमा विशिष्ट ढाँचा वा बनावटहरू सिर्जना गर्न मोल्ड सतहहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।यसले ग्रिप बढाउँछ, सतहको त्रुटिहरू लुकाउँछ, वा दृश्य रुचि थप्छ।
म्याट फिनिस:म्याट फिनिशहरूले गैर-प्रतिबिंबित सतह प्रदान गर्दछ र प्रायः कार्यात्मक भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई न्यूनतम चमक चाहिन्छ।
अन्न समाप्त:ग्रेन फिनिशहरूले प्राकृतिक सामग्रीहरू जस्तै काठ वा छालाको प्रतिकृति बनाउँछ, मोल्ड गरिएको भागमा स्पर्श र सौन्दर्य गुणस्तर थप्छ।
निष्कर्ष
इंजेक्शन मोल्डहरू प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगमा आवश्यक उपकरणहरू हुन्।विभिन्न मोल्ड प्रकारहरू, मोल्ड मापदण्डहरू, मोल्ड स्टीलका प्रकारहरू, रनर प्रणालीहरू, र सतह आवश्यकताहरू बुझ्न अत्यधिक कुशल उत्पादन प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।यी पक्षहरूलाई विचार गरेर, डिजाइनरहरू, इन्जिनियरहरू, र निर्माताहरूले उपयुक्त मोल्ड प्रकार, इस्पात, धावक प्रणाली, र सतह फिनिश आफ्नो परियोजनाहरू सफल बनाउन चयन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: जुन-28-2023
